Skip to main content

Perawatan Gas Engine Generator Guascor Agar selalu handal Beroperasi



Pengertian Preventive Maintenance (PM). Pemeliharaan preventif sangat penting untuk mendukung fasilitas produksi yang termasuk dalam golongan “critical unit”. teknik perawatan ini dilakukan secara inspeksi terhadap asset peralatan untuk memprediksikan terhadap kerusakan/kegagalan yang akan terjadi. Berikut adalah Penjelasan mengenai Preventive Maintenance (PM).

Manfaat preventive maintenance

  • Memperkecil overhaul ( turun mesin ).
  • Mengurangi kemungkinan
  • reparasi berskala besar.
  • Mengurangi biaya kerusakan / pergantian mesin.
  • Memperkecil kemungkinan produk-produk yang rusak.
  • Meminimalkan persediaan suku cadang.
  • Memperkecil hilangnya gaji – gaji tambahan akibat penurunan mesin ( overhaul ).
  • Menurunkan harga satuan dari produk pabrik.
Baca juga :

 Prinsip Kerja Air Compressor Screw

Serba Serbi Sucker Rod Pump ( SRP) 

 Genset susah start? Apa sajakah yang harus di Check

Macam-Macam, preventive maintenance Dalam perusahaan

  1. Routine maintenance. Kegiatan perawatan yang dilakukan secara rutin. Contohnya, yaitu pembersihan fasilitas atau peralatan, pelumasan (lubrication) atau pengecekan oli, pengecekan isi bahan bakarnya dan apakah termasuk dalam pemanasan (warming up) dari mesin-mesin selama beberapa menit sebelum dipakai beroperasi sepanjang hari.
  2.  Periodic maintenance. Kegiatan perawatan yang dilakukan secara periodic atau dalam jangka waktu tertentu. dan kita akan membahas Periodic maentenace pada unit gas engine generator dengan merk Guascor
Perawatan Pada Gas Engine Generator Guascor
Untuk menjaga Performanya maka unit genset tersebut kita lakukan periodic maentenance, yang kita lakaukan dalam 1000. jam, 8000 jam, 17.000 jam, 30.000 jam dan 40.000 jam
yang kita bahas disini adalah kita melakukan periodec Maentenace setiap 1000 jam dan hal - hal berikut yang kita lakukan.
1. Pengantian minyak pelumas, disini kita mengunakan minyak pelumas product dari pertamina untuk gas engine mengunakan minyak pelumas NG lube
2. Pengantian Oil Filter, dini setiap engine membutuhkan 3 Pcs oil filter
3. Pengantian Spare Plug, kita mengunakan spark plug type free cumber dengan model percikan apinya didalam spark plug.
4. Pembersihan Air filter, di genset Guascor dengan type SFGM 560 ini membutuhkan 2pcs air filter

5. Pengantian Fuel Filter, karena disini bahan bakarnya mengunakan natural gas yang berasal dari wellhead/ sumuran gas langsung tanpa ada proses katalis dan pembersihan / penurunan zat - zat yang ada didalamnya, disini hanya da scrubber yang berfungsi untuk memisahkan gas dari liquid yang terikut.
6. check kondisi bateray,

7. Setting clereance dari valve
8.  Pengecekan kondisi water cooler

setelah semua selesei mulai kita test run.
Aero fan sudah dalam posisi Auto
Pastikan tampilan di HMI sudah ready
 setelah ready baru bisa pencet tomobol start untuk menjalankan unit gas engine ini

Setelah unit running check kondisi energy pada spark plug

Knocking sensor

dan parameter yang ada semua bisa berjalan normal

demikianlah PM yang kita lakukan pada unit gas engine generator 1MW dengan merk Guascor Type SFGM560
semoga dapat membantu
 Ditunggu comentar dan sarannya atau diskusi perihal Perwatan gas engine generator

Postingan Populer

Kunci Inch dengan Kunci mm Dalam Dunia Mechanic

  Jika kita bekerja sebagai mechanic, toolkit adalah senjata kita dalam menyeleseikan suatu pekerjaan. karena dengan kelengkapan toolkit menurut saya 45% pekerjaan / troubleshoot dapat terpecahkan. Dan sebagai mekanik kita kadang menemukan ukuran bolt / nut yang berbeda - beda, ada ukuran dalam inchi, ada pula yang dalam ukuran mili meter. Seandainya kita paksakan mengunakan ukuran kunci tertentu, jutru tidak akan menyeleseikan masalah, tetapi malah menambah pekerjaan lainnya karena bolt atau nut yang kan kita kendorin akan slek atau rusak sehingga semakin sulit unitiuk kita lepaskan. atau bakan kunci yang kita gunakan akan rusak, dan hal ini elain menyusahkan waktu kita kerja juga akan menyusahkan di lain hari karena kita harus membeli kunci baru yang tidak murah harganya. Baca juga : Kehidupan di Offshore Platform  Fungsi Air Dryer Pada Air Compressor Korelasi Komposisi Gas dengan Air Fuel Ratio Perbedaan Prosedure Pembelian Gas Engine Dan Diesel Engine ...

Teory Pompa Kerja Pararel dan Pompa Kerja Seri

Pompa dapat kita pasang atau operasikan pararel atau seri, jika kita ingin menaikan qapasitas, pompa akan kita operasikan Pararel, dengan syarat Head pompa sama. Sedangkan jika kita ingin meanikan Head/ tekanan discharger pompa, kita dapat mengoperasikannya secara seri dan syartnya pompa ke 2 harus lebih rendah qapasitasnya, sebab jika sama maka akan ada kapitasi. Pompa pertama kita sebut pompa pengirim atau pompa utama, sementara pompa ke 2 kita sebut sebagi pompa Booster atau pompa peningkat tekanan. Dalam mendesain (pararel/series) pompa, jumlah 2 atau lebih pompa sentrifugal disebut dengan multiple centrifugal pump. Dalam mendesain multiple centrifugal pump ini utamanya adalah ketika melakukan instalasi,  sangatlah penting untuk memperhatikan hubungan antara kurva pompa (pump curve) dan kurva sistem perpipaan. (piping system curve). Efek dari menambahkan 2 buah pompa yang identik dalam rangkaian paralel dapat di lihat pada gambar grafik di bawah ini. Baca ...

Cara Leak Test (test kebocoran) dan Hydrotest pada Valve dan Bejana Tekan

Leak Test : Biasanya ini dilakukan pada reinforcing pad of opening, menggunakan udara. Kadang-kadang di-counter check dengan bubble soap. Sehingga sering disebut juga bubble test. Diaplikasikan pada semua peralatan yang mempunyai pads pada bagian pressure (PV, HE, Tank, dll). Bisa juga leak test dilakukan tanpa sabun. Material diinjeksi dengan udara bertekanan dan direndam dalam tanki air untuk beberapa waktu (digunakan dalam pengetesan fuel tank untuk forklift). Ini lebih efektif dibandingkan dengan sabun. Test ini juga dilakukan untuk pengecekan kebocaran pada blinded flange, flange joint (shell side to tube side joint), channel cover installation, dsb. Secara internal, diberi tekanan menggunakan udara – alternatif lain bisa menggunakan nitrogen (N 2 ). Pada tangki ada juga istilah leak test untuk roof dan bottom installation. Alatnya disebut Vacuum Box. Leak test tidak sama persis dengan pneumatic test. Pneumatic test itu bisa digunakan sebagai pengganti hydrotes...