Skip to main content

Merubah Gland Packing Menjadi Mechanical Seal Pada Pompa Centrifugal

 Hidup sebagai mekanik dilapangan offshore yang bekerja di dunia oil and gas harus siap sedia, kapan pun waktu dibutuhkan untuk menunjang operasi produksi dapat tercapai. dan disela - sela kesibukan rutinitas kita sebagai mekanik harus menyiapan back up unit - unit yang kita rawat supaya selalu siap sedia operasi dengan lancar.

Lounder Pump

Disini saya akan menceritakan pengalaman perbaikan pompa lounder pump. Lounder pump sendiri berfungsi untuk menghisap minyak/ crude oil yang terbawa oleh air terproduksi di dalam depurator, filemen - filemen yang terkumpul lama - lama akan menjadi banyak dan di recovery lagi untuk dimasukan ke ATM Separator.




Speck Pompa 
Pompa lounder pump  yang kita bongkar ini dengan speck :
Merk : WEMCO
Qap   : 100 Gpm
Head : 40M
Rpm  : 3000 rpm
 
Pompa lounder ini masih mengunakan model lama yaitu Gland Packing untuk menahan bocoran dari shaft pompa, maka kita kan modifikasi dengan mengunakan mechanical seal, karena  pompa ini  hanya bertekanan  rendah maka kiota pilih dengan mekanikal seal single spring, selain harganya murah, stock do toko - toko sekitaran kota kecil banyak tersedia.

kita mulai dengan pembongkaran Housing impeller.

Baca juga :

Teory Pompa Kerja Pararel dan Pompa Kerja Seri

Mengatasi Troubleshoot Gas Engine Caterpillar Tidak Dapat Start Karena Kebanjiran

Permasalahan Sumur Kepasiran dan Cara penyeleseiannya

Kemudian bongkar impeler

bongkar housing seal

Kita bersihakan body pompa dari karat yang sudah membandel Dengan mengunaka alat Chipping gun, sebuah alat chipping peneuamatic yang cepat membersihakan karat - karat dan kotoran yang menempel. dan berikut ini Video pembersihan karat dengan mengunakan chipping gun, jangan lupa APD harus lengkap yaa, sebab suaranya radha brisik dikit.

 Setelah part - part sudah bersih, maka kita inspek mana part yang masih bisa digunakan lagi atau mana sparepart yang sudah keluar dari specknya, untuk hal ini kita mengacu pada manual book dan pengalaman tehnisi mekanik



Selesei pekerjaan kita painting untuk part - part yang masih dalam speck dan kondisi bagus
 

Ukur dia shaft, lobang untuk mechanical seal, dan desain bentuk stufing box yang menyesuaikan dengan ukuran mechanical seal yang kita gunakan.


Proses pabrikasi stufing box dengan mengunakan mesin bubut, kita buat persis seperti gambar desain.
 

  Selain pabrikasi stuffing box kita juga pabrikasi gasket - gasket untuk pompanya, tutorial pembuatn gasket secara cepat seperti video dibawah ini :


Setelah proses pabrikasi stufing box dan lock mechanical seal untuk menyetel kembali part - part tadi menjadi satu bagian pompa utuh. dan tutorial cepatnya seperti video dibawah ini :



Semoga dapat memberikan gambaran tentang perbaikan pompa centrifugal, dari kita membongkarnya, memodifikasi  gland packing menjadi mechanical seal


Ditunggu  komentar dan sarannya dan share untuk memberi pencerahan bagi yang membutuhkannya.

Postingan Populer

Kunci Inch dengan Kunci mm Dalam Dunia Mechanic

  Jika kita bekerja sebagai mechanic, toolkit adalah senjata kita dalam menyeleseikan suatu pekerjaan. karena dengan kelengkapan toolkit menurut saya 45% pekerjaan / troubleshoot dapat terpecahkan. Dan sebagai mekanik kita kadang menemukan ukuran bolt / nut yang berbeda - beda, ada ukuran dalam inchi, ada pula yang dalam ukuran mili meter. Seandainya kita paksakan mengunakan ukuran kunci tertentu, jutru tidak akan menyeleseikan masalah, tetapi malah menambah pekerjaan lainnya karena bolt atau nut yang kan kita kendorin akan slek atau rusak sehingga semakin sulit unitiuk kita lepaskan. atau bakan kunci yang kita gunakan akan rusak, dan hal ini elain menyusahkan waktu kita kerja juga akan menyusahkan di lain hari karena kita harus membeli kunci baru yang tidak murah harganya. Baca juga : Kehidupan di Offshore Platform  Fungsi Air Dryer Pada Air Compressor Korelasi Komposisi Gas dengan Air Fuel Ratio Perbedaan Prosedure Pembelian Gas Engine Dan Diesel Engine ...

Teory Pompa Kerja Pararel dan Pompa Kerja Seri

Pompa dapat kita pasang atau operasikan pararel atau seri, jika kita ingin menaikan qapasitas, pompa akan kita operasikan Pararel, dengan syarat Head pompa sama. Sedangkan jika kita ingin meanikan Head/ tekanan discharger pompa, kita dapat mengoperasikannya secara seri dan syartnya pompa ke 2 harus lebih rendah qapasitasnya, sebab jika sama maka akan ada kapitasi. Pompa pertama kita sebut pompa pengirim atau pompa utama, sementara pompa ke 2 kita sebut sebagi pompa Booster atau pompa peningkat tekanan. Dalam mendesain (pararel/series) pompa, jumlah 2 atau lebih pompa sentrifugal disebut dengan multiple centrifugal pump. Dalam mendesain multiple centrifugal pump ini utamanya adalah ketika melakukan instalasi,  sangatlah penting untuk memperhatikan hubungan antara kurva pompa (pump curve) dan kurva sistem perpipaan. (piping system curve). Efek dari menambahkan 2 buah pompa yang identik dalam rangkaian paralel dapat di lihat pada gambar grafik di bawah ini. Baca ...

Cara Leak Test (test kebocoran) dan Hydrotest pada Valve dan Bejana Tekan

Leak Test : Biasanya ini dilakukan pada reinforcing pad of opening, menggunakan udara. Kadang-kadang di-counter check dengan bubble soap. Sehingga sering disebut juga bubble test. Diaplikasikan pada semua peralatan yang mempunyai pads pada bagian pressure (PV, HE, Tank, dll). Bisa juga leak test dilakukan tanpa sabun. Material diinjeksi dengan udara bertekanan dan direndam dalam tanki air untuk beberapa waktu (digunakan dalam pengetesan fuel tank untuk forklift). Ini lebih efektif dibandingkan dengan sabun. Test ini juga dilakukan untuk pengecekan kebocaran pada blinded flange, flange joint (shell side to tube side joint), channel cover installation, dsb. Secara internal, diberi tekanan menggunakan udara – alternatif lain bisa menggunakan nitrogen (N 2 ). Pada tangki ada juga istilah leak test untuk roof dan bottom installation. Alatnya disebut Vacuum Box. Leak test tidak sama persis dengan pneumatic test. Pneumatic test itu bisa digunakan sebagai pengganti hydrotes...