Skip to main content

Fungsi Coil Tubing Dalam Pengeboran Sumur

Image
By
Coil tubing adalah pipa yang terbuat dari material jenis metal dan mempunyai diameter normal antara 1” s/d 3.25”.
 Di dalam industri minyak dan gas, coil tubing sering kali digunakan untuk operasional yang mempunyai fungsi hamper sama dengan wireline.
Kelebihan utama coil tubing dibandingkan dengan wireline adalah kemampuannya untuk dapat memompakan bahan kimia melalui rongga kosong didalam coil tubing dan dalam waktu yang bersamaan juga menekannya dengan tekanan tertentu sehingga lebih efektif mencapai target kedalaman tertentu tanpa memakan banyak waktu seperti bila menggunakan prinsip gravitasi..

Coil tubing biasanya dioperasikan menggunakan rig bor, rig kecil atau dapat juga menggunakan unit tersendiri untuk mendukung peralatan di permukaannya.
Rangkaian bagian bawah dari coil tubing yang masuk kedalam sumur ini biasa disebut dengan Bottom Hole Assembly (BHA). Bottom hole assembly ini dapat berupa jet nozzle yag sederhana untuk memompakan bakan kimia atau semen sampai yang besar menyerupai peralatan logging, tergantung dari tujuan operasionalnya.
 Coil tubing juga dapat digunakan untuk pekerjaan fracturing dimana prosesnya dengan cara memompakan fluida melalui rongga coil tubing dengan tekanan yang dapat mencapai ribuan psi.
 Coil tubing dapat digunakan hampir dalam semua pekerjaan sumuran jika pengoperasiaanya benar dan sesuai dengan kebutuhan sumur.

Semoga dapat menambah wawasan kita terhadap dunia Oil and GAs Indudtry. ditunggu komentar dan diskusinya yaa..
Labels:

Postingan Populer

Kunci Inch dengan Kunci mm Dalam Dunia Mechanic

By
  Jika kita bekerja sebagai mechanic, toolkit adalah senjata kita dalam menyeleseikan suatu pekerjaan. karena dengan kelengkapan toolkit menurut saya 45% pekerjaan / troubleshoot dapat terpecahkan. Dan sebagai mekanik kita kadang menemukan ukuran bolt / nut yang berbeda - beda, ada ukuran dalam inchi, ada pula yang dalam ukuran mili meter. Seandainya kita paksakan mengunakan ukuran kunci tertentu, jutru tidak akan menyeleseikan masalah, tetapi malah menambah pekerjaan lainnya karena bolt atau nut yang kan kita kendorin akan slek atau rusak sehingga semakin sulit unitiuk kita lepaskan. atau bakan kunci yang kita gunakan akan rusak, dan hal ini elain menyusahkan waktu kita kerja juga akan menyusahkan di lain hari karena kita harus membeli kunci baru yang tidak murah harganya. Baca juga : Kehidupan di Offshore Platform  Fungsi Air Dryer Pada Air Compressor Korelasi Komposisi Gas dengan Air Fuel Ratio Perbedaan Prosedure Pembelian Gas Engine Dan Diesel Engine ...
Read more

Teory Pompa Kerja Pararel dan Pompa Kerja Seri

By
Pompa dapat kita pasang atau operasikan pararel atau seri, jika kita ingin menaikan qapasitas, pompa akan kita operasikan Pararel, dengan syarat Head pompa sama. Sedangkan jika kita ingin meanikan Head/ tekanan discharger pompa, kita dapat mengoperasikannya secara seri dan syartnya pompa ke 2 harus lebih rendah qapasitasnya, sebab jika sama maka akan ada kapitasi. Pompa pertama kita sebut pompa pengirim atau pompa utama, sementara pompa ke 2 kita sebut sebagi pompa Booster atau pompa peningkat tekanan. Dalam mendesain (pararel/series) pompa, jumlah 2 atau lebih pompa sentrifugal disebut dengan multiple centrifugal pump. Dalam mendesain multiple centrifugal pump ini utamanya adalah ketika melakukan instalasi,  sangatlah penting untuk memperhatikan hubungan antara kurva pompa (pump curve) dan kurva sistem perpipaan. (piping system curve). Efek dari menambahkan 2 buah pompa yang identik dalam rangkaian paralel dapat di lihat pada gambar grafik di bawah ini. Baca ...
Read more

Cara Leak Test (test kebocoran) dan Hydrotest pada Valve dan Bejana Tekan

By
Leak Test : Biasanya ini dilakukan pada reinforcing pad of opening, menggunakan udara. Kadang-kadang di-counter check dengan bubble soap. Sehingga sering disebut juga bubble test. Diaplikasikan pada semua peralatan yang mempunyai pads pada bagian pressure (PV, HE, Tank, dll). Bisa juga leak test dilakukan tanpa sabun. Material diinjeksi dengan udara bertekanan dan direndam dalam tanki air untuk beberapa waktu (digunakan dalam pengetesan fuel tank untuk forklift). Ini lebih efektif dibandingkan dengan sabun. Test ini juga dilakukan untuk pengecekan kebocaran pada blinded flange, flange joint (shell side to tube side joint), channel cover installation, dsb. Secara internal, diberi tekanan menggunakan udara – alternatif lain bisa menggunakan nitrogen (N 2 ). Pada tangki ada juga istilah leak test untuk roof dan bottom installation. Alatnya disebut Vacuum Box. Leak test tidak sama persis dengan pneumatic test. Pneumatic test itu bisa digunakan sebagai pengganti hydrotes...
Read more