Skip to main content

Bagian - Bagian Xmas Tree


Hallo teman - teman dhevils mechanic, ketemu lagi dengan tulisan - tulisan dhevils mechanic yang tak jauh membahas dunai mechanic oil and gas industry, dan kali ini kita membahas terkait pekerjaan mechanic static ya.. dimana didalamnya merawat xmastree yang ada di disumur - sumur minyak. dan seperti apa xmastree tersebut? yuk ikuti terus ya tulisan dhevil mechanic ini.

X-mastre adalah kumpulan Valve - valve yang dirangkai bertujuan mengatur buka atau tutup suatu sumur minyak, dan bentuk dari X-mastree bermacam - macam dan biasdanya berdasarkan hal - hal berikut :

1. Pressure sumuran, ada X-mastree pressure rendah sedang dan tinggi. untuk wilayah tempat dhevils mechanic bekerja 3000Psi, 5000Psi dan 10.000Psi, untuk sumur - sumur Esp yang ada dioffshore X-ray kebanyakan mengunakan x-mastre 3000 Psi. walau sebenarnya pressure dari sumur - sumur ESP yang ada di X-Ray Offshore hanya 200Psi

2 Komposisi dari fluida sumuran, ini terkait bahan dari Xmastre dan Valve. ada yang mengunakan campuran baja, ada yang mengunakan staillesssteel untuk sumur - sumur yang H2S tinggi

3. Model pengangkatan minyak, bentuk X-mastree biasanya tergantung cara pengangkatan minyaknya, ada natural flow dengan bentuk x-mastree lengkap, gas lift, ESP, dan lain - lain

4. Berapa lapisan yang akan di produksikan secara terpisah, biasanya ini terkait pressure dan komposisi reservoir tiap - tiap lapisan yang berbeda. Sehingga tidak dapat langsung bareng di produksikan dikawatirkan pressure yang lebih tinggi mempengaruhi reservoir lainnya. misalkan lapisan pertama akan diproduksikan gas, sementara lapisan ke dua akan diproduksikan minayak dll, sehingga pengunaan dari X-mastree juga berbeda - beda, dan sering kita sebut dengan Xmastre dual string, triples string, dst.,

Pada Xmas tree kali ini, kita melihat terdapat empat valve yang terpasang.


Pada bagian bawah terdapat valve yang dinamakan master valve. Valve ini bertujuan untuk mengalirkan fluida ke permukaan. Karena perannya yang sedemikian maka valve ini bisa dikatakan sebagai valve induk. Valve ini terbagi menjadi dua yaitu bagian atas dan bagian bawah. Pada bagian bawah, valve ini dioperasikan secara  manual sedangkan bagian atas dioperasikan dengan bantuan hidrolik.


Bagian atas  adalah Swab Valve yaitu manual gate valve yang dibuka untuk membiarkan tekanan fluida mencapai top adapter untuk membaca tekanan, mengambil sample fluida dan juga untuk lewatnya wireline unit.

Bagian kiri dan kanan adalah wing valve. yaitu manual gate valve yang digunakan untuk operasi penutupan dan pembukaan secara normal sehingga valve ini paling sering mengalami kerusakan. Namun fungsi wing kanan dan wing kiri berbeda. Pada wing kiri dinamakan Kill Wing Valve sedangkan pada wing kanan dinamakan Flow Wing Valve atau Production Wing Valve. Fungsi dari Kill wing valve adalah untuk menginjeksikan fluida seperti inhibitor terhadap korosi atau methanol untuk mencegah terjadinya hidrasi pada formasi. Fungsi dari flow wing valve adalah mengalirmasukkan hidrokarbon menuju fasilitas produksi selanjutnya.

Dan jika kita melihat apa saja yang ada dibawah xmastree dapat kita perhatiakan gambar dibawah ini :

Semoga dapat bermanfaat dan memberi gambaran kita terhadap peralatan yang ada di oil and gas industry, jika ada pertanyaan atau pengalaman terkait hal ini dapat kalian tulis dikolom komentar ya.. supaya berbagi kisah pekerjaan ini lebih menarik lagi

Postingan Populer

Kunci Inch dengan Kunci mm Dalam Dunia Mechanic

  Jika kita bekerja sebagai mechanic, toolkit adalah senjata kita dalam menyeleseikan suatu pekerjaan. karena dengan kelengkapan toolkit menurut saya 45% pekerjaan / troubleshoot dapat terpecahkan. Dan sebagai mekanik kita kadang menemukan ukuran bolt / nut yang berbeda - beda, ada ukuran dalam inchi, ada pula yang dalam ukuran mili meter. Seandainya kita paksakan mengunakan ukuran kunci tertentu, jutru tidak akan menyeleseikan masalah, tetapi malah menambah pekerjaan lainnya karena bolt atau nut yang kan kita kendorin akan slek atau rusak sehingga semakin sulit unitiuk kita lepaskan. atau bakan kunci yang kita gunakan akan rusak, dan hal ini elain menyusahkan waktu kita kerja juga akan menyusahkan di lain hari karena kita harus membeli kunci baru yang tidak murah harganya. Baca juga : Kehidupan di Offshore Platform  Fungsi Air Dryer Pada Air Compressor Korelasi Komposisi Gas dengan Air Fuel Ratio Perbedaan Prosedure Pembelian Gas Engine Dan Diesel Engine ...

Teory Pompa Kerja Pararel dan Pompa Kerja Seri

Pompa dapat kita pasang atau operasikan pararel atau seri, jika kita ingin menaikan qapasitas, pompa akan kita operasikan Pararel, dengan syarat Head pompa sama. Sedangkan jika kita ingin meanikan Head/ tekanan discharger pompa, kita dapat mengoperasikannya secara seri dan syartnya pompa ke 2 harus lebih rendah qapasitasnya, sebab jika sama maka akan ada kapitasi. Pompa pertama kita sebut pompa pengirim atau pompa utama, sementara pompa ke 2 kita sebut sebagi pompa Booster atau pompa peningkat tekanan. Dalam mendesain (pararel/series) pompa, jumlah 2 atau lebih pompa sentrifugal disebut dengan multiple centrifugal pump. Dalam mendesain multiple centrifugal pump ini utamanya adalah ketika melakukan instalasi,  sangatlah penting untuk memperhatikan hubungan antara kurva pompa (pump curve) dan kurva sistem perpipaan. (piping system curve). Efek dari menambahkan 2 buah pompa yang identik dalam rangkaian paralel dapat di lihat pada gambar grafik di bawah ini. Baca ...

Cara Leak Test (test kebocoran) dan Hydrotest pada Valve dan Bejana Tekan

Leak Test : Biasanya ini dilakukan pada reinforcing pad of opening, menggunakan udara. Kadang-kadang di-counter check dengan bubble soap. Sehingga sering disebut juga bubble test. Diaplikasikan pada semua peralatan yang mempunyai pads pada bagian pressure (PV, HE, Tank, dll). Bisa juga leak test dilakukan tanpa sabun. Material diinjeksi dengan udara bertekanan dan direndam dalam tanki air untuk beberapa waktu (digunakan dalam pengetesan fuel tank untuk forklift). Ini lebih efektif dibandingkan dengan sabun. Test ini juga dilakukan untuk pengecekan kebocaran pada blinded flange, flange joint (shell side to tube side joint), channel cover installation, dsb. Secara internal, diberi tekanan menggunakan udara – alternatif lain bisa menggunakan nitrogen (N 2 ). Pada tangki ada juga istilah leak test untuk roof dan bottom installation. Alatnya disebut Vacuum Box. Leak test tidak sama persis dengan pneumatic test. Pneumatic test itu bisa digunakan sebagai pengganti hydrotes...