Skip to main content

Pompa Ulir ( Screw Pump)

Hallo teman - teman semua, bertemu dengan dhevils mechanic dengan tulisan - tyulisan tentang dunia mechanic Oil and Gas Industry. dan kali ini dhevils ingin membahas  pompa ulir. Pompa ulir ini banyak digunakan di CPP Gundih sebagai pompa sulfur karena fluida yang dippompa cenderung clay dan padat.

Struktur pompa ulir mirip dengan sekrup ulir, dan konstruksi spindel burung hantu mirip dengan Archimedes screw. Spindel pompa bertanggung jawab atas aksi pompa. Selama bertahun-tahun, pompa ini telah diamati.

Baca juga :

Perbaikan Genset MTU keluar Alrm Alt pada HMI

Alternator Pada Engine Industrial 

Cara Mengatasi Genset Sering TRIP Karena Pemakaian Bio Solar 

Korealisasi Komposisi Gas Dengan Kompresi Ratio Engine Gas

 
Pompa ulir adalah perangkat potensial yang ditujukan untuk menaikkan tekanan pompa. Perawatan pompa ini kurang. Seperti pada umunya , pompa ini juga mengambil mekanik dari motor atau dari engine sebagai pengeraknya


Bagian-bagian yang berbeda dalam pompa ini dapat dibuat dengan bahan yang berbeda seperti casing dibuat dengan besi cor, poros ulir dibuat dengan baja karbon bermutu tinggi, dan bantalan (bearing) dibuat dengan baja berkecepatan tinggi. Artikel ini membahas pengertian pompa ulir (screw pump).



Apa itu Pompa Ulir? 

 
Pompa Ulir atau Screw pump adalah pompa perpindahan positif yang dapat dibangun dengan beberapa ulir. Ulir ini disambungkan untuk menekan cairan & memindahkannya ke dalam sistem. Ulir dalam pompa mengambil cairan dan mendorong keluar dari permukaan lain sambil meningkatkan tekanannya.

Konstruksi pompa ulir konsisten dan mudah dibuat. Ia memiliki tiga spindle ulir di mana satu ulir adalah driver dan dua ulir lainnya digerakkan. Ulir ini memiliki jarak bebas yang baik di antara ulir tersebut dan bertanggung jawab atas aksi pemompaan cairan. Pasokan cairan ke ulir diberikan ke seluruh motor.

Pompa ulir ini memiliki selubung dengan saluran masuk serta saluran keluar, di mana saluran masuk selalu dipilih di bagian bawah pompa dan saluran keluar dipilih di sisi atas pompa. Semua ini dapat diamati dalam konstruksi. Katup pelepas terpasang di ujung saluran keluar.



Cara Kerja Pompa Ulir Cara kerja pompa ulir adalah ketika pompa ulir ini mendorong cairan kental, dan kemudian ulir dapat dihubungkan dengan kuat tanpa izin, karena depan dilumasi seperti cairan dipompa. Ketika cairan memompa, maka bagian-bagian ini tidak dapat saling bersentuhan, juga elemen yang cepat aus akan terjadi. Karena alasan ini, pompa tiga ulir tidak boleh digunakan untuk layanan multi-fase atau air.


Dalam pompa tiga ulir, hanya seal poros yang diperlukan selama penggerak rotor. Rotor tambahan termasuk bantalan (bearing), yang tercakup dalam ruang pompa. Dalam pompa 2-ulir sebaliknya pompa 4-ulir, umumnya, rotor menonjol ke seluruh wadah pompa ke dalam wadah roda gigi di mana pun timing gear tertutup. Karena alasan ini, seal 4-poros wajib dalam pompa ulir melalui dua rotor.


Jenis Pompa Ulir Ada berbagai jenis pompa ulir yang tersedia di pasaran dalam berbagai desain. Mereka dibahas secara singkat di bawah ini :
 

Pompa Ulir - Satu ulir Pompa ulir ini dinamakan pompa PC atau pompa rongga progresif, dan Pompa cacing. Secara umum, jenis pompa ini tidak termasuk dalam kelompok pompa ulir. Karena rotor di pompa ini tidak seperti ulir biasa tetapi agak poros putaran bengkok. Pompa rongga progresif mencakup satu poros dengan sedikit bengkok dalam bentuk ulir, & tertutup di dalam ruang pompa yang umumnya dilapisi karet.

Pompa Ulir - Dua ulir Pompa ini juga dinamai pompa ulir ganda, dan pompa ulir ini adalah jenis yang paling umum digunakan dengan aplikasi daya tinggi seperti transfer tabung minyak berat. Ulir pada pompa digerakkan dari motor, & timing gear umumnya disertakan untuk memutar ulir berikutnya.

Pompa Ulir - Tiga ulir Pompa ulir ini juga dinamai pompa triple screw, dan ini biasanya digunakan dalam aplikasi kecil seperti sistem pelumasan. Ulir dalam pompa ditentukan dari motor untuk memutar dua ulir yang tersisa di sekitarnya tanpa menggunakan roda waktu.


Pompa Ulir - Empat ulir Pompa ulir ini pada dasarnya adalah dua pompa ulir, namun dengan dua ulir untuk setiap rotor dalam arah yang berlawanan. Pompa ini menyerap cairan di dalam port hisap, kemudian membelah secara merata & dialihkan ke kedua ujung pompa.

Kedua cairan mengalir dengan bantuan pompa menuju pusat & menghubungkan bersama lagi sebelum meninggalkan port rilis. Mirip dengan pompa ulir ganda, pompa ini mencakup mekanisme pengaturan waktu untuk membuat rotor kedua berjalan. Pompa ini sering digunakan dalam aplikasi Multi-fase & jalur pipa transportasi oli.

Pompa Ulir - Lima ulir Pompa ini sebagian besar mirip seperti pompa tiga ulir; namun dengan lima ulir, bukan tiga ulir. Mirip dengan pompa 3 ulir, pompa ini mencakup satu rotor selam yang menggerakkan semua ulir yang tersisa. Jenis pompa ini sering digunakan dalam banyak aplikasi seperti oli tabung atau hidrolik.


Kelebihan dan Kekurangan Pompa Ulir (Screw Pump) Kelebihan dan kekurangan dari pompa ulir adalah sebagai berikut.


Pompa ini memberikan kecepatan aliran maksimum pompa PD.
Jadi pompa ulir ini adalah pilihan terbaik bagi orang-orang yang bekerja dengan cairan keras yang sulit digerakkan & perlu untuk menggesernya dengan cepat seperti minyak, gas, dan cairan dengan ketebalan tinggi lainnya.
Pompa ulir ini adalah pilihan yang baik untuk campuran fluida 2 fase dan gas. Tetapi dengan pengecualian hanya pompa, pompa ulir ini tidak cocok untuk memindahkan cairan bebas kotoran pada tingkat yang stabil. Selain itu, kesulitan pompa ini sering kali disertai dengan perlindungan yang diperkuat dan gigi kecil yang berbeda dengan pompa yang lebih mudah.


Aplikasi Pompa Ulir (screw pump) Aplikasi pompa ulir meliputi yang berikut ini.



Pompa ini memiliki banyak kegunaan dalam berbagai aplikasi di industri seperti minyak, manufaktur, gas, dan pertambangan.
Sebagian besar aplikasi pompa adalah cairan dengan viskositas tinggi seperti aspal, atau minyak, cairan multi-fase, yang berarti ada cairan dan uap yang dicampur bersama dalam aliran cairan.
Beberapa contoh pompa ini yang digunakan dalam sistem termasuk Pemompaan Multi-fase, Pelumasan, Sistem Hidraulik, dan Pipa Minyak Berat

Semoga dapat bermanfaat,

Postingan Populer

Kunci Inch dengan Kunci mm Dalam Dunia Mechanic

  Jika kita bekerja sebagai mechanic, toolkit adalah senjata kita dalam menyeleseikan suatu pekerjaan. karena dengan kelengkapan toolkit menurut saya 45% pekerjaan / troubleshoot dapat terpecahkan. Dan sebagai mekanik kita kadang menemukan ukuran bolt / nut yang berbeda - beda, ada ukuran dalam inchi, ada pula yang dalam ukuran mili meter. Seandainya kita paksakan mengunakan ukuran kunci tertentu, jutru tidak akan menyeleseikan masalah, tetapi malah menambah pekerjaan lainnya karena bolt atau nut yang kan kita kendorin akan slek atau rusak sehingga semakin sulit unitiuk kita lepaskan. atau bakan kunci yang kita gunakan akan rusak, dan hal ini elain menyusahkan waktu kita kerja juga akan menyusahkan di lain hari karena kita harus membeli kunci baru yang tidak murah harganya. Baca juga : Kehidupan di Offshore Platform  Fungsi Air Dryer Pada Air Compressor Korelasi Komposisi Gas dengan Air Fuel Ratio Perbedaan Prosedure Pembelian Gas Engine Dan Diesel Engine ...

Teory Pompa Kerja Pararel dan Pompa Kerja Seri

Pompa dapat kita pasang atau operasikan pararel atau seri, jika kita ingin menaikan qapasitas, pompa akan kita operasikan Pararel, dengan syarat Head pompa sama. Sedangkan jika kita ingin meanikan Head/ tekanan discharger pompa, kita dapat mengoperasikannya secara seri dan syartnya pompa ke 2 harus lebih rendah qapasitasnya, sebab jika sama maka akan ada kapitasi. Pompa pertama kita sebut pompa pengirim atau pompa utama, sementara pompa ke 2 kita sebut sebagi pompa Booster atau pompa peningkat tekanan. Dalam mendesain (pararel/series) pompa, jumlah 2 atau lebih pompa sentrifugal disebut dengan multiple centrifugal pump. Dalam mendesain multiple centrifugal pump ini utamanya adalah ketika melakukan instalasi,  sangatlah penting untuk memperhatikan hubungan antara kurva pompa (pump curve) dan kurva sistem perpipaan. (piping system curve). Efek dari menambahkan 2 buah pompa yang identik dalam rangkaian paralel dapat di lihat pada gambar grafik di bawah ini. Baca ...

Cara Leak Test (test kebocoran) dan Hydrotest pada Valve dan Bejana Tekan

Leak Test : Biasanya ini dilakukan pada reinforcing pad of opening, menggunakan udara. Kadang-kadang di-counter check dengan bubble soap. Sehingga sering disebut juga bubble test. Diaplikasikan pada semua peralatan yang mempunyai pads pada bagian pressure (PV, HE, Tank, dll). Bisa juga leak test dilakukan tanpa sabun. Material diinjeksi dengan udara bertekanan dan direndam dalam tanki air untuk beberapa waktu (digunakan dalam pengetesan fuel tank untuk forklift). Ini lebih efektif dibandingkan dengan sabun. Test ini juga dilakukan untuk pengecekan kebocaran pada blinded flange, flange joint (shell side to tube side joint), channel cover installation, dsb. Secara internal, diberi tekanan menggunakan udara – alternatif lain bisa menggunakan nitrogen (N 2 ). Pada tangki ada juga istilah leak test untuk roof dan bottom installation. Alatnya disebut Vacuum Box. Leak test tidak sama persis dengan pneumatic test. Pneumatic test itu bisa digunakan sebagai pengganti hydrotes...