Skip to main content

Penggunaan Kompresor Sekrup dalam Dunia Industri

Kompresor sekrup digunakan untuk menghasilkan udara bertekanan pada mesin-mesin pabrik atau gedung. Dalam industri keramik, kompresor sekrup dimanfaatkan dalam proses penyemprotan dan pengeringan di tahapan pelapisan gelas serta untuk mendinginkan produk keramik. Di pusat pembangkit listrik, kompresor sekrup dipakai untuk mengendalikan fungsi otomatik pembakar di ketel uap. Sementara pada industri minuman dan makanan, jenis kompresor ini dimanfaatkan untuk mencampur bahan mentah dalam proses pembuatan bir, dipakai untuk mesin pengisi botol, pemasangan tutup botol, serta pemasangan filter pada industri rokok.

baca juga :

Yang Harus Diperhatikan pada Proses Pengangkatan Dengan Crane

Prinsip Kerja Gas Turbine Generator

Tata Cara Commisioning Pompa Centrifugal

Suka Duka Merawat Gas Engine Arrow C106

Sedangkan pada industri kimia, kompresor sekrup dipakai untuk mengisi atau mengangkut bahan kimia dengan memanfaatkan tekanan serta untuk mengaduk tangki jaringan penisilin. Pada industri tekstil, kompresor sekrup dipakai untuk proses pengeringan dan pewarnaan untuk mesin-mesin otomatis. Di industri alat musik, jenis kompresor ini dipakai dalam proses pengecatan dan pengeringan.

Nantinya air tersebut akan dipakai sebagai air umpan untuk boiler dengan cara memberikan udara bertekanan yang alirannya berkebalikan dari aliran proses. Udara bebas masuk ke kompresor melalui filter lantas dikompresi supaya bisa menghasilkan udara bertekanan. Selanjutnya dipakai sebagai penggerak alat instrumentasi melalui regulator ataupun backwash di unit pengolahan air industri.

Kompresor sekrup model ini didesain agar seluruh komponen bekerja dalam satu kotak besi. Dengan keandalan yang tinggi dan biaya pemeliharaan yang rendah, membuat kompresor Krisbow ini paling cocok untuk penerapan-penerapan di bidang industri tekstil, otomotif, bengkel fabrikasi dan permesinan kecil, dan industri kertas. Hal tersebut berhubungan dengan ukuran yang tidak terlalu besar sehingga menyediakan efisiensi tempat dan biaya perawatan.


Kelebihan Kompresor Sekrup

  • Jika dibandingkan dengan jenis kompresor lainnya, kompresor sekrup ini memiliki sejumlah kelebihan sehingga banyak digunakan di dunia industri. Kelebihan kompresor sekrup antara lain:

  • Kompresor sekrup bisa beroperasi selama 24 jam tanpa henti. Daya tahan ini berbeda jauh dengan jenis kompresor piston yang hanya bisa digunakan maksimal selama sekitar 8 jam saja.

  • Energi bisa disimpan.

  • Pekerjaan bisa dilakukan dengan lebih cepat.

  • Pemeriksaan dan perawatan mesin bisa dilakukan dengan lebih mudah.

  • Konstruksi, operasi mesin dan fasilitas-fasilitasnya sederhana.

  • Lebih awet, stabil, dan kuat.

  • Memiliki debit air delivery yang lebih besar jika dibandingkan dengan kompresor piston.

  • Jika terjadi kebocoran udara, maka hal tersebut tidak menimbulkan pencemaran dan juga tidak menimbulkan bahaya.

  • Tingkat kebisingan rendah.

Dengan kelebihan ini, wajar jika harga kompresor sekrup jauh lebih mahal dibandingkan dengan kompresor piston. Namun bila dihitung-hitung, dengan berinvestasi pada kompresor sekrup justru biaya yang dikeluarkan lebih ekonomis. Sebab kompresor jenis ini terbilang bandel dan tahan lama. Selain harganya yang terbilang mahal, kompresor sekrup ini biasanya dijual terpisah dengan tabung atau tangki udaranya.


Tipe-Tipe Kompresor Sekrup untuk Industri

Oil Free

Kompresor sekrup atau screw compressor ini terdiri dari dua tipe yakni kompresor sekrup bebas minyak dan kompresor sekrup injeksi minyak. Keduanya memiliki prinsip kerja yang sama, perbedaannya terletak pada rangkaian mesin. Pada jenis kompresor sekrup bebas minyak, sekrup atau ulirnya lebih bagus dan sedikit ruang di antara sekrup atau sekrup tidak bersentuhan. Kompresor sekrup bebas minyak ini umumnya dipakai pada industri-industri yang mengedepankan kebersihan seperti industri obat-obatan dan industri makanan.

Oil Flooded

Sementara itu tipe kompresor sekrup injeksi minyak, injeksi oli dilakukan pada area sekrup atau ulir. Tujuannya untuk sebagai pendingin, pelumas, dan juga sebagai perlindungan. Udara bertekanan yang diperoleh akan tercampur dengan oli dan bergerak melalui separator oli. Separator oli ini berfungsi memisahkan oli dari udara. Tipe kompresor sekrup injeksi minyak ini mempunyai kapasitas dan tekanan udara yang lebih besar karena dilengkapi dengan proses pendinginan dan pelumasan di area sekrup.

Tenaga untuk kompresor sekrup biasanya dibagi dalam golongan HP (horsepower) atau kW (kilowatt) dimana masing-masing kompresor memiliki daya kompresi angin berupa satuan ukuran bar yang berbeda-beda sesuai ukuran dan kemampuan.

Nah, itulah informasi tentang kompresor yang tidak hanya digunakan dalam usaha skala kecil tetapi juga pada skala industri besar. Tentu saja, pemilihan jenis kompresor yang hendak digunakan harus sesuai dengan kebutuhan


Demikianlah sekelumit tulisan tentang pengunaan sekrup air compressor di dunia industry

Postingan Populer

Kunci Inch dengan Kunci mm Dalam Dunia Mechanic

  Jika kita bekerja sebagai mechanic, toolkit adalah senjata kita dalam menyeleseikan suatu pekerjaan. karena dengan kelengkapan toolkit menurut saya 45% pekerjaan / troubleshoot dapat terpecahkan. Dan sebagai mekanik kita kadang menemukan ukuran bolt / nut yang berbeda - beda, ada ukuran dalam inchi, ada pula yang dalam ukuran mili meter. Seandainya kita paksakan mengunakan ukuran kunci tertentu, jutru tidak akan menyeleseikan masalah, tetapi malah menambah pekerjaan lainnya karena bolt atau nut yang kan kita kendorin akan slek atau rusak sehingga semakin sulit unitiuk kita lepaskan. atau bakan kunci yang kita gunakan akan rusak, dan hal ini elain menyusahkan waktu kita kerja juga akan menyusahkan di lain hari karena kita harus membeli kunci baru yang tidak murah harganya. Baca juga : Kehidupan di Offshore Platform  Fungsi Air Dryer Pada Air Compressor Korelasi Komposisi Gas dengan Air Fuel Ratio Perbedaan Prosedure Pembelian Gas Engine Dan Diesel Engine ...

Teory Pompa Kerja Pararel dan Pompa Kerja Seri

Pompa dapat kita pasang atau operasikan pararel atau seri, jika kita ingin menaikan qapasitas, pompa akan kita operasikan Pararel, dengan syarat Head pompa sama. Sedangkan jika kita ingin meanikan Head/ tekanan discharger pompa, kita dapat mengoperasikannya secara seri dan syartnya pompa ke 2 harus lebih rendah qapasitasnya, sebab jika sama maka akan ada kapitasi. Pompa pertama kita sebut pompa pengirim atau pompa utama, sementara pompa ke 2 kita sebut sebagi pompa Booster atau pompa peningkat tekanan. Dalam mendesain (pararel/series) pompa, jumlah 2 atau lebih pompa sentrifugal disebut dengan multiple centrifugal pump. Dalam mendesain multiple centrifugal pump ini utamanya adalah ketika melakukan instalasi,  sangatlah penting untuk memperhatikan hubungan antara kurva pompa (pump curve) dan kurva sistem perpipaan. (piping system curve). Efek dari menambahkan 2 buah pompa yang identik dalam rangkaian paralel dapat di lihat pada gambar grafik di bawah ini. Baca ...

Cara Leak Test (test kebocoran) dan Hydrotest pada Valve dan Bejana Tekan

Leak Test : Biasanya ini dilakukan pada reinforcing pad of opening, menggunakan udara. Kadang-kadang di-counter check dengan bubble soap. Sehingga sering disebut juga bubble test. Diaplikasikan pada semua peralatan yang mempunyai pads pada bagian pressure (PV, HE, Tank, dll). Bisa juga leak test dilakukan tanpa sabun. Material diinjeksi dengan udara bertekanan dan direndam dalam tanki air untuk beberapa waktu (digunakan dalam pengetesan fuel tank untuk forklift). Ini lebih efektif dibandingkan dengan sabun. Test ini juga dilakukan untuk pengecekan kebocaran pada blinded flange, flange joint (shell side to tube side joint), channel cover installation, dsb. Secara internal, diberi tekanan menggunakan udara – alternatif lain bisa menggunakan nitrogen (N 2 ). Pada tangki ada juga istilah leak test untuk roof dan bottom installation. Alatnya disebut Vacuum Box. Leak test tidak sama persis dengan pneumatic test. Pneumatic test itu bisa digunakan sebagai pengganti hydrotes...