Skip to main content

Turn Around (TA) Suatu Plant dan Apa Saja Kegiatannya

Haii Gues.. ketemu lagi dengan dhevils mechanic yang selalu ingin berbagi pengalaman  tentang dunia Oil and Gas Industry. karena dunia oil and gas industry sangat asik dan luas sekali yang penuh dengan tehnologi - tehnologi cangih yang sellau berkembang setiap saat.

Dan kali ini dhevils mechanic ingin menulis tentang Turn Around (TA) yang baru - baru ini dhevils mechanic ikuti. Trun  Around maintenance sendiri adalah sebuah kegiatan yang dilakukan secara serentak dengan waktu yang terbatas yang berfungsi mengembalikan performer sebuah plant dan dilakukan pada saat shutdown total.

baca juga 





Waktu yang terbatas biasanya di putuskan oleh menajemen perusahaan yang di konfirmasikan kepada stage holder dari perusaahan tersebut. apalagi jika plant itu sangat penting maka proses turn around sangat diperhatikan seklai jangan sampai melebihi target yang di berikan. sebagai mana contohnya sebuah revenery plant akan melakukan turn around harus izin sampai ke kementrian esdm , karena berhentinya kilang tersebut akan berdampak pada pasokan bahan bakar yang ada di sekitarnya atau mlah jadi berdampak pada pasokan dan cadangan bahan bakar untuk nasional. Sehingga Turn aroun ini sangat komplek sekali permasalahnya.

Turn Around dilakukan harus dengan persiapan yang matang, panning yang tepat kan menentukan keberhasilan dari trun around dengan goal kan mengembalikan perfoema plant sesuai dengan desain awal atau untuk meningkatkan perfoema dan kapasitasnya. Tanpa planing yang bagus maka pekerjaan tersbut akan sia - sia dan bertele - tele, sementara pekerjaan turn around dibatasi oleh waktu. dan akhirnya pekerjaan tersebut hanya sia - sia dan mengahambur - hamburkan anggaran perusahaan
Palnning tentang apa sajakah jika kita akan melakukan trun around?? mari bersama dhevils mechanic kita bahas satu persatu.

1. Goal dari trun around 
Penting sekali kita tujuan dan goal trun around supaya kita dapat memplaningkan semua kegitan yang kan kita lakukan terhadap unit - unit atau equipment yang ada di plant tersbut, semisal goal kita kedepannya plant ini dapat memproduksi gas sebesar 70 MMSCDF yang dari awal 55MMCFD. hal ini berarti kita kan menaikan kapasitas dari palant kita

2. Pahami Equipment
jika kita tidak memahami equipment yang ada di plant itu secara baik maka perencanaan perbaikannya akan gepyak uyah, apalagi jika kita percayakan pada pihak ke 3, pastilah kita diarahkan untuk menguntungkan mereka, dan hal ini jika kalian menjadi bagian dari planer atau engginer dari suatu perusahaan terbut pahami dengan baik equipment dan kondisinya secara baik dan detail, mempercayakan ke pihak ke 3 boleh - bolaeh saja tetapi kita harus memverikasi sendiri dilapangan.

3. Pahami Budget  / Anggaran
keleluasan budget yang besar bukan berarti kita dengan mudah mengeluarkan anggaran untuk hal - hal yang tak penting, membeli ini... membeli itu.. hal - hal yang tidak berguna dan tidak ada efek terhadap peningkatan performa sebuah plant.  dan hal ini kembali lagi ke planning yang tepat seperti diungakapkan  diatas
sebenarnya masih banyak yang ingin dhevils mechanic sampaikan, tetapi sudah malam dan dhevils harus masuk malam dalam pengawasan Turn around dibagian Piping dan Valve maka tulisan ini kan bersampung ke episode berikutnya, semoga bermanfaat ya gues.. 

Postingan Populer

Kunci Inch dengan Kunci mm Dalam Dunia Mechanic

  Jika kita bekerja sebagai mechanic, toolkit adalah senjata kita dalam menyeleseikan suatu pekerjaan. karena dengan kelengkapan toolkit menurut saya 45% pekerjaan / troubleshoot dapat terpecahkan. Dan sebagai mekanik kita kadang menemukan ukuran bolt / nut yang berbeda - beda, ada ukuran dalam inchi, ada pula yang dalam ukuran mili meter. Seandainya kita paksakan mengunakan ukuran kunci tertentu, jutru tidak akan menyeleseikan masalah, tetapi malah menambah pekerjaan lainnya karena bolt atau nut yang kan kita kendorin akan slek atau rusak sehingga semakin sulit unitiuk kita lepaskan. atau bakan kunci yang kita gunakan akan rusak, dan hal ini elain menyusahkan waktu kita kerja juga akan menyusahkan di lain hari karena kita harus membeli kunci baru yang tidak murah harganya. Baca juga : Kehidupan di Offshore Platform  Fungsi Air Dryer Pada Air Compressor Korelasi Komposisi Gas dengan Air Fuel Ratio Perbedaan Prosedure Pembelian Gas Engine Dan Diesel Engine ...

Teory Pompa Kerja Pararel dan Pompa Kerja Seri

Pompa dapat kita pasang atau operasikan pararel atau seri, jika kita ingin menaikan qapasitas, pompa akan kita operasikan Pararel, dengan syarat Head pompa sama. Sedangkan jika kita ingin meanikan Head/ tekanan discharger pompa, kita dapat mengoperasikannya secara seri dan syartnya pompa ke 2 harus lebih rendah qapasitasnya, sebab jika sama maka akan ada kapitasi. Pompa pertama kita sebut pompa pengirim atau pompa utama, sementara pompa ke 2 kita sebut sebagi pompa Booster atau pompa peningkat tekanan. Dalam mendesain (pararel/series) pompa, jumlah 2 atau lebih pompa sentrifugal disebut dengan multiple centrifugal pump. Dalam mendesain multiple centrifugal pump ini utamanya adalah ketika melakukan instalasi,  sangatlah penting untuk memperhatikan hubungan antara kurva pompa (pump curve) dan kurva sistem perpipaan. (piping system curve). Efek dari menambahkan 2 buah pompa yang identik dalam rangkaian paralel dapat di lihat pada gambar grafik di bawah ini. Baca ...

Cara Leak Test (test kebocoran) dan Hydrotest pada Valve dan Bejana Tekan

Leak Test : Biasanya ini dilakukan pada reinforcing pad of opening, menggunakan udara. Kadang-kadang di-counter check dengan bubble soap. Sehingga sering disebut juga bubble test. Diaplikasikan pada semua peralatan yang mempunyai pads pada bagian pressure (PV, HE, Tank, dll). Bisa juga leak test dilakukan tanpa sabun. Material diinjeksi dengan udara bertekanan dan direndam dalam tanki air untuk beberapa waktu (digunakan dalam pengetesan fuel tank untuk forklift). Ini lebih efektif dibandingkan dengan sabun. Test ini juga dilakukan untuk pengecekan kebocaran pada blinded flange, flange joint (shell side to tube side joint), channel cover installation, dsb. Secara internal, diberi tekanan menggunakan udara – alternatif lain bisa menggunakan nitrogen (N 2 ). Pada tangki ada juga istilah leak test untuk roof dan bottom installation. Alatnya disebut Vacuum Box. Leak test tidak sama persis dengan pneumatic test. Pneumatic test itu bisa digunakan sebagai pengganti hydrotes...