Skip to main content

Dari Lapangan ke Kampus: Perjalanan Tugas Belajar Dhevils Mechanic di STEM Akamigas Cepu

Image
By

Bagi insan minyak dan gas, nama STEM Akamigas (Sekolah Tinggi Energi dan Mineral) di Cepu bukanlah nama yang asing. Ini adalah institusi pendidikan kedinasan di bawah naungan Kementerian ESDM yang menjadi pusat keunggulan sumber daya manusia subsektor migas di Indonesia.

Mengenal STEM Akamigas Cepu

Terletak di Kecamatan Cepu, Kabupaten Blora, Jawa Tengah, kampus ini berada tepat di jantung Blok Cepu, salah satu wilayah penghasil minyak bumi tertua dan terbesar di Indonesia. Lokasinya yang strategis membuat mahasiswa tidak hanya belajar teori di kelas, tetapi juga bisa melihat langsung operasi lapangan (sumur tua hingga modern) setiap harinya.

STEM Akamigas memiliki beberapa jurusan spesifik yang didesain untuk kebutuhan industri, antara lain:

  • Teknik Produksi Migas

  • Teknik Pengolahan Migas

  • Teknik Instrumentasi Kilang

  • Teknik Mesin Kilang

  • Teknik Mesin Lapangan (Pilihan Dhevils Mechanic)

Mandat Perusahaan: Tugas Belajar PT Pertamina

Sebagai bentuk pengembangan SDM, PT Pertamina memberikan mandat kepada Dhevils Mechanic untuk menjalani tugas belajar. Pilihan jatuh pada jurusan Teknik Mesin Lapangan.

Berbeda dengan teknik mesin umum, jurusan ini di STEM Akamigas sangat terspesialisasi pada operasional Pertamina Hulu. Fokus utamanya adalah menjaga "otot-otot" industri agar tetap bergerak. Selama masa studi, kurikulum yang ditekankan meliputi:

1. Peralatan Pengeboran (Drilling Equipment)

Dhevils Mechanic mendalami mekanisme kerja Rig, mulai dari sistem angkat (hoisting), sistem putar (rotating), hingga sistem sirkulasi lumpur. Memahami cara kerja drawworks, top drive, dan mud pump menjadi makanan sehari-hari agar saat kembali ke lapangan, masalah teknis pada rig bisa diatasi dengan cepat.

2. Peralatan Produksi Minyak dan Gas

Fokus beralih ke cara mengangkat fluida dari perut bumi ke permukaan. Pelajaran mencakup:

  • Artificial Lift: Mendalami Sucker Rod Pump (SRP), Electrical Submersible Pump (ESP), hingga Gas Lift.

  • Wellhead & Xmas Tree: Mempelajari sistem katup dan pengaman sumur.

  • Surface Facilities: Pemeliharaan separator, scrubber, dan tangki pengumpul.

3. Peralatan Pendukung (Utility & Supporting)

Mesin produksi tidak bisa bekerja tanpa pendukung. Di sini, keahlian mekanik dipertajam pada:

  • Prime Mover: Perawatan mesin diesel dan gas penyuplai tenaga.

  • Kompresor & Pompa: Teknik overhaul dan alignment pada berbagai jenis pompa transfer.

  • Power Generation: Sistem pembangkit listrik mandiri di area terpencil (remote area).

Kembali Berbakti: Pertamina EP Field Jatibarang

Setelah menyelesaikan masa studi dengan bekal ilmu teoretis yang matang dan sertifikasi kompetensi dari Cepu, Dhevils Mechanic resmi kembali ke unit operasi asalnya: PT Pertamina EP Field Jatibarang.

Jatibarang dikenal sebagai salah satu lapangan yang memiliki tantangan unik, mulai dari sumur dengan karakteristik high pour point (minyak yang mudah membeku) hingga penggunaan teknologi injeksi. Di sinilah peran Dhevils Mechanic diuji. Ilmu dari Cepu langsung diterapkan untuk:

  • Meningkatkan reliability mesin-mesin di SP (Stasiun Pengumpul).

  • Melakukan inovasi perawatan pada unit-unit pompa transfer di lapangan Jatibarang.

  • Memastikan downtime peralatan produksi seminimal mungkin guna mengejar target produksi nasional.

Kesimpulan: Belajar Tanpa Henti

Perjalanan dari lapangan Jatibarang ke Cepu, dan kembali lagi ke Jatibarang, membuktikan bahwa seorang mekanik handal tidak hanya lahir dari pengalaman tangan yang kotor oleh oli, tetapi juga dari pemahaman struktur teknik yang fundamental.

Tugas belajar di STEM Akamigas telah mengubah Dhevils Mechanic menjadi teknisi yang tidak hanya mampu "memperbaiki", tetapi juga mampu "menganalisis" dan "mengoptimalkan" aset negara.

Salam Energi dari Dhevils Mechanic, Mengabdi dari Bumi Jatibarang untuk Negeri. 

Labels:

Postingan Populer

Kunci Inch dengan Kunci mm Dalam Dunia Mechanic

By
  Jika kita bekerja sebagai mechanic, toolkit adalah senjata kita dalam menyeleseikan suatu pekerjaan. karena dengan kelengkapan toolkit menurut saya 45% pekerjaan / troubleshoot dapat terpecahkan. Dan sebagai mekanik kita kadang menemukan ukuran bolt / nut yang berbeda - beda, ada ukuran dalam inchi, ada pula yang dalam ukuran mili meter. Seandainya kita paksakan mengunakan ukuran kunci tertentu, jutru tidak akan menyeleseikan masalah, tetapi malah menambah pekerjaan lainnya karena bolt atau nut yang kan kita kendorin akan slek atau rusak sehingga semakin sulit unitiuk kita lepaskan. atau bakan kunci yang kita gunakan akan rusak, dan hal ini elain menyusahkan waktu kita kerja juga akan menyusahkan di lain hari karena kita harus membeli kunci baru yang tidak murah harganya. Baca juga : Kehidupan di Offshore Platform  Fungsi Air Dryer Pada Air Compressor Korelasi Komposisi Gas dengan Air Fuel Ratio Perbedaan Prosedure Pembelian Gas Engine Dan Diesel Engine ...
Read more

Teory Pompa Kerja Pararel dan Pompa Kerja Seri

By
Pompa dapat kita pasang atau operasikan pararel atau seri, jika kita ingin menaikan qapasitas, pompa akan kita operasikan Pararel, dengan syarat Head pompa sama. Sedangkan jika kita ingin meanikan Head/ tekanan discharger pompa, kita dapat mengoperasikannya secara seri dan syartnya pompa ke 2 harus lebih rendah qapasitasnya, sebab jika sama maka akan ada kapitasi. Pompa pertama kita sebut pompa pengirim atau pompa utama, sementara pompa ke 2 kita sebut sebagi pompa Booster atau pompa peningkat tekanan. Dalam mendesain (pararel/series) pompa, jumlah 2 atau lebih pompa sentrifugal disebut dengan multiple centrifugal pump. Dalam mendesain multiple centrifugal pump ini utamanya adalah ketika melakukan instalasi,  sangatlah penting untuk memperhatikan hubungan antara kurva pompa (pump curve) dan kurva sistem perpipaan. (piping system curve). Efek dari menambahkan 2 buah pompa yang identik dalam rangkaian paralel dapat di lihat pada gambar grafik di bawah ini. Baca ...
Read more

Cara Leak Test (test kebocoran) dan Hydrotest pada Valve dan Bejana Tekan

By
Leak Test : Biasanya ini dilakukan pada reinforcing pad of opening, menggunakan udara. Kadang-kadang di-counter check dengan bubble soap. Sehingga sering disebut juga bubble test. Diaplikasikan pada semua peralatan yang mempunyai pads pada bagian pressure (PV, HE, Tank, dll). Bisa juga leak test dilakukan tanpa sabun. Material diinjeksi dengan udara bertekanan dan direndam dalam tanki air untuk beberapa waktu (digunakan dalam pengetesan fuel tank untuk forklift). Ini lebih efektif dibandingkan dengan sabun. Test ini juga dilakukan untuk pengecekan kebocaran pada blinded flange, flange joint (shell side to tube side joint), channel cover installation, dsb. Secara internal, diberi tekanan menggunakan udara – alternatif lain bisa menggunakan nitrogen (N 2 ). Pada tangki ada juga istilah leak test untuk roof dan bottom installation. Alatnya disebut Vacuum Box. Leak test tidak sama persis dengan pneumatic test. Pneumatic test itu bisa digunakan sebagai pengganti hydrotes...
Read more