VERIFIKASI & KALIBRASI TELEDYNE MODEL 8800NG MOISTURE DEWPOINT ANALYZER
Dokumen ini disusun berorientasi pada rekomendasi pabrikan (Teledyne Analytics), yaitu menggunakan metode Sensor Replacement/NIST Calibration untuk formal calibration dan Handheld Verification untuk operational check.
STANDARD OPERATING PROCEDURE (SOP)
VERIFIKASI & KALIBRASI TELEDYNE MODEL 8800NG MOISTURE DEWPOINT ANALYZER
Dokumen No: SOP-EIC-8800NG-001
Revisi: 02
Aplikasi: Outlet Dehydration Unit (Gas Alam, 415 psi, 80 MMSCFD)
1. TUJUAN
Prosedur ini bertujuan sebagai panduan standar untuk pelaksanaan verifikasi lapangan dan kalibrasi rutin Teledyne Model 8800NG guna memastikan akurasi pembacaan Dew Point pada aliran gas alam sesuai batas toleransi spesifikasi.
2. RUANG LINGKUP
Prosedur ini berlaku untuk unit Teledyne Model 8800NG yang terpasang pada jalur gas alam outlet Dehydration Unit (TEG / Mol Sieve).
3. METODE KALIBRASI (REFERENSI MANUFAKTUR)
CATATAN PENTING (BACA SEBELUM OPERASI):
Teledyne TIDAK MEREKOMENDASIKAN penyetelan ulang kurva kalibrasi (Span Adjustment) menggunakan gas standar di lapangan (Field Gas Cal). Sensor Aluminum Oxide Hyper-Thin-Film ($Al_2O_3$) Teledyne menggunakan multi-point NIST-traceable calibration curve yang disimpan dalam memori EPROM/Transmitter.
Kalibrasi resmi dilakukan melalui:
Metode Utama (Formal Calibration): Program Pertukaran Sensor terkalibrasi pabrik (Factory Recalibration / Sensor Exchange Program).
Metode Verifikasi Lapangan (Field Verification): Cross-check menggunakan Portable Handheld Dew Point Meter yang terkalibrasi.
4. PERALATAN DAN ALAT BANTU
Toolset instrumen standar (Kunci pas stainless steel / Swagelok, Obeng).
Portable Dew Point Meter (Handheld) yang masih berlaku sertifikat kalibrasinya.
Sensor Teledyne pengganti (Spare Sensor Cell) yang sudah terkalibrasi pabrik (jika jadwal kalibrasi resmi).
Gas Nitrogen Kering (N2 UHP / Ultra High Purity) untuk purging (opsional).
APD Standar (Kacamata safety, sarung tangan pelindung, respirator jika ada kandungan $H_2S$).
5. PROSEDUR KESELAMATAN (SAFETY)
Pastikan Permit to Work (PTW) dan Job Safety Analysis (JSA) telah disetujui.
Gas sampel berada pada tekanan tinggi 415 Psi. Lakukan depressurasi secara perlahan (slow vent) saat melepas sambungan sampling.
Waspadai bahaya paparan gas hidrokarbon saat proses purging.
6. LANGKAH KERJA
PROSEDUR A: Verifikasi Lapangan (Field Cross-Check)
(Dilakukan berkala: Bulanan / Triwulanan)
Isolasi Sampling Line:
Tutup Primary Sample Isolation Valve dari pipe header gas alam secara perlahan.
Matikan pompa/sistem pendorong sampel jika ada pada Sample Conditioning System (SCS).
Sambungkan Portable Handheld Meter:
Hubungkan selang sampel portabel dari alat handheld ke port Auxiliary Test/Outlet pada SCS Teledyne Model 8800NG.
Pastikan regulator tekanan pada SCS diset untuk menurunkan tekanan sesuai batas masuk alat handheld (umumnya $<100\text{ psi}$ atau sesuai instruksi manual handheld).
Purging & Depressurasi:
Buka needle valve sampel sedikit demi sedikit untuk mengalirkan gas.
Biarkan gas mengalir (purging) selama 15–30 menit untuk menghilangkan udara ambien/kelembapan yang terjebak di dalam selang portabel.
Pengambilan Data & Pembandingan:
Ambil pembacaan suhu titik embun (Dew Point) pada layar Teledyne Model 8800NG dan layar alat Handheld.
Pastikan kedua alat menampilkan parameter yang sama (contoh: Dew Point at Line Pressure atau Dew Point at Atmospheric Pressure).
Kriteria Keberhasilan: Jika selisih pembacaan Teledyne dan Handheld $\le \pm 2^\circ\text{C}$, maka Teledyne 8800NG dinyatakan VALID.
Jika selisih $> \pm 2^\circ\text{C}$, lanjutkan ke Prosedur B.
PROSEDUR B: Penggantian Sensor / Kalibrasi Pabrik (Sensor Replacement Program)
(Dilakukan setiap 12–18 Bulan sekali atau ketika verifikasi gagal)
Persiapan Sistem:
Bypass sinyal keluaran 4–20 mA pada Teledyne 8800NG di sistem DCS/PLC agar tidak memicu alarm palsu (False Alarm).
Matikan daya (Power Supply) transmitter Teledyne Model 8800NG.
Isolasi & Depressurasi Total Block SCS:
Tutup Inlet dan Outlet Valve pada SCS.
Depressurasi ruang sampel (Sample Cell) hingga pengukur tekanan (Pressure Gauge) menunjukkan 0 Psi.
Pelepasan Sensor Lama:
Lepaskan kabel klem/konektor sensor dari bagian atas sel sensor.
Gunakan kunci yang sesuai untuk membuka Sensor Block. Putar berlawanan arah jarum jam.
Lepaskan sensor lama secara hati-hati, pasang tutup pelindung (protective cap) pada sensor lama untuk mencegah kontaminasi berlebih.
Pemasangan Sensor Baru (Terkalibrasi):
Ambil sensor baru dari wadah kedap udara.
Periksa O-ring/gasket pada sensor baru, pastikan tidak ada cacat atau kotoran.
Pasang sensor baru ke Sample Cell, kencangkan sesuai spesifikasi torsi manufaktur.
Sambungkan kembali kabel konektor ke sensor baru.
Input Data Kalibrasi Baru (Metode EPROM / Manual Matrix Input):
Nyalakan daya (Power Supply) Teledyne Model 8800NG.
Masuk ke menu Setup / Calibration pada transmitter 8800NG.
Masukkan kode Serial Number sensor baru dan nomor faktor kalibrasi (Calibration Constants/Matrix) yang tertera pada Certificate of Calibration sensor baru bawaan pabrik.
Purging & Start-Up:
Buka Inlet Valve SCS sedikit demi sedikit (10–15% bukaan) untuk mengalirkan gas secara perlahan.
Lakukan purging pada sistem selama minimal 30–60 menit untuk mengeringkan saluran dari kelembapan ambien yang masuk saat penggantian sensor.
Naikkan tekanan secara perlahan hingga kembali ke tekanan operasi normal (415 Psi).
Kembalikan sinyal 4–20 mA ke DCS/PLC.
7. DOKUMENTASI & PELAPORAN
Catat hasil pembacaan sebelum dan sesudah verifikasi/penggantian sensor pada Formulir Kalibrasi Instrumen.
Simpan Sertifikat Kalibrasi Sensor Baru di dalam arsip maintenance.
Perbarui Tag stiker kalibrasi pada unit Teledyne 8800NG (Tanggal Kalibrasi & Tanggal Kalibrasi Berikutnya).
