Skip to main content

Proses Pemasangan Gas Engine Generator Guascor SFGLD560


Kehidupan seorang mekanik tidak jauh dari engine, dan disini saya ingin ngeshare pengalaman memasangan gas engine generator  merk Guascor di tempat saya bekerja mencari nafkah untuk keluarga dan menyalurkan hobby ngoprek - ngoprek mesin.

baca juga :



Engine Guascor sendiri termasuk pemain baru di dunia engine dengan pabrik asembly berada di Spanyol dan tahun 2012 di akusisi oleh Dresser Rand.
Merk Guascor sendiri di Indonesia masih asing dan jarang, karena termasuk merk baru yang belum tahu pasti kehandalannya di lapangan, beda dengan merk - merk yang sudah terkenal dan umum di Indonesia yang main di dunia Gas Engine generator  seperti merk : MWM, Caterpillar, Waukesha, Jenbecker, warsila, Perkins, Doosan, dan lain - lain
 
Untuk menembus pasar atau market merk guascor mengunakan penetrasi pasar, yaitu unit dapat terjual dengan cepat  dan banyak sehingga harga jual unit baru lebih murah dibanding pesaingnya. sehingga populasi dapat sikninfikan meningkat. setelah unit sudah operasi mau tidak mau customer memerlukan material dan disinilah agen mencari keuntungan untuk balik modal. hal ini sudah biasa di dunia bisnis dan usaha.
Pertama kali datang di tempat kami 1 unit Guascor dengan type SFGLD 560 disini masih mengunakan perbandingan kompresi ratio 11.1 : 1 yang menyesuaikan komposisi gas kita yang berasal langsung dari sumuran  yang hanya di separasi lewat fuel scruber tanpa ada tambahan chemical apapun.
Setelah unit duduk pada tempatnya, flesible mounting sudah terpasang semua pada posisinya maka di dinabolt ke lantai pondasi supaya mengurangi vibrasi dari unit generator, maklum unit engine lumayan besar dengan jumlah cylinder 16 unit.
 
Pemasangan fuel scruber yang berfungsi untuk menyaring atau liquid trap . karena bahan bakar gas berasal langsung dari sumuran gas/ wellhead, scruber mini dilengkapi dengan fasilitas line inlet, line outlet, line drain untuk buang condesat yang terbawa oleh gas, preasure gauge untuk melihat tekanan gas yang ada di tabung, safety valve untuk pengaman vesel jika sewaktu - waktu tekanan gas naik melebihi batas yang di izinkan.
 
 Pemasangan pipa line water cooler, dan pompa pendingin utama dan pompa pendingin auxlury, untuk pompa utama mendinginkan bagian utama dari engine, block engine hingga cylinder head, sedang auxlury mendinginkan gas bahan bakar dan pendingin minyak pelumas. pompa dilengkapi tabung denvener yang berisi nitrogen bertekanan, tekanannya memyesueikan dengan tekanan kerja dari pompa.
 
 Pemasangan Gas Ram, alat instrumentasi untuk fuel, yaitu peralatan safety untuk fuel, dari mulai fuel filter, gas pressure regulator, hingga control untuk fuel.
 Unit sudah ready tinggal pasang intalasi panel dan jalur kelistrikan, hal ini dikerjakan oleh temen- temen electrical, untuk bagian mekanik membantu pemasangan hardwarenya.

Setelah selesei intal sudah waktunya commisioning, engine di crank awal tanpa beban, Oiya lupa sebelum kita menjalankan tadi jangan lupa isi air pendingin utama dan auxulury, isi minyak pelumas di carter maupun di dayly tank, buka line gas dan pastikan preasure fuel gasnya mencukupi.
Baru unit dapat di start pertama kali, pastikan unit dalam keadaan aman, semua contrlp panel berfungsi dengan sempurna. lanjut pengetesena beban dengan mengunakan load bank, buat berita acaranya sebelum unit diserahkan kebagian operation untuk selanjutnya diopersikan sebagai unit pembangkit di field
demikianlah cerita pemasangan unit engine guascor di site kami, semoga dapat menambah wawasan kita akan dunia mekanik Oil and Gas
Ditunggu komentar dan diskusinya terkait dunia engine gas dan dunia mekanik 

Postingan Populer

Kunci Inch dengan Kunci mm Dalam Dunia Mechanic

  Jika kita bekerja sebagai mechanic, toolkit adalah senjata kita dalam menyeleseikan suatu pekerjaan. karena dengan kelengkapan toolkit menurut saya 45% pekerjaan / troubleshoot dapat terpecahkan. Dan sebagai mekanik kita kadang menemukan ukuran bolt / nut yang berbeda - beda, ada ukuran dalam inchi, ada pula yang dalam ukuran mili meter. Seandainya kita paksakan mengunakan ukuran kunci tertentu, jutru tidak akan menyeleseikan masalah, tetapi malah menambah pekerjaan lainnya karena bolt atau nut yang kan kita kendorin akan slek atau rusak sehingga semakin sulit unitiuk kita lepaskan. atau bakan kunci yang kita gunakan akan rusak, dan hal ini elain menyusahkan waktu kita kerja juga akan menyusahkan di lain hari karena kita harus membeli kunci baru yang tidak murah harganya. Baca juga : Kehidupan di Offshore Platform  Fungsi Air Dryer Pada Air Compressor Korelasi Komposisi Gas dengan Air Fuel Ratio Perbedaan Prosedure Pembelian Gas Engine Dan Diesel Engine ...

Teory Pompa Kerja Pararel dan Pompa Kerja Seri

Pompa dapat kita pasang atau operasikan pararel atau seri, jika kita ingin menaikan qapasitas, pompa akan kita operasikan Pararel, dengan syarat Head pompa sama. Sedangkan jika kita ingin meanikan Head/ tekanan discharger pompa, kita dapat mengoperasikannya secara seri dan syartnya pompa ke 2 harus lebih rendah qapasitasnya, sebab jika sama maka akan ada kapitasi. Pompa pertama kita sebut pompa pengirim atau pompa utama, sementara pompa ke 2 kita sebut sebagi pompa Booster atau pompa peningkat tekanan. Dalam mendesain (pararel/series) pompa, jumlah 2 atau lebih pompa sentrifugal disebut dengan multiple centrifugal pump. Dalam mendesain multiple centrifugal pump ini utamanya adalah ketika melakukan instalasi,  sangatlah penting untuk memperhatikan hubungan antara kurva pompa (pump curve) dan kurva sistem perpipaan. (piping system curve). Efek dari menambahkan 2 buah pompa yang identik dalam rangkaian paralel dapat di lihat pada gambar grafik di bawah ini. Baca ...

Cara Leak Test (test kebocoran) dan Hydrotest pada Valve dan Bejana Tekan

Leak Test : Biasanya ini dilakukan pada reinforcing pad of opening, menggunakan udara. Kadang-kadang di-counter check dengan bubble soap. Sehingga sering disebut juga bubble test. Diaplikasikan pada semua peralatan yang mempunyai pads pada bagian pressure (PV, HE, Tank, dll). Bisa juga leak test dilakukan tanpa sabun. Material diinjeksi dengan udara bertekanan dan direndam dalam tanki air untuk beberapa waktu (digunakan dalam pengetesan fuel tank untuk forklift). Ini lebih efektif dibandingkan dengan sabun. Test ini juga dilakukan untuk pengecekan kebocaran pada blinded flange, flange joint (shell side to tube side joint), channel cover installation, dsb. Secara internal, diberi tekanan menggunakan udara – alternatif lain bisa menggunakan nitrogen (N 2 ). Pada tangki ada juga istilah leak test untuk roof dan bottom installation. Alatnya disebut Vacuum Box. Leak test tidak sama persis dengan pneumatic test. Pneumatic test itu bisa digunakan sebagai pengganti hydrotes...