Skip to main content

Overhoul Engine Genset Caterpillar D3208

Hallo teman - teman, berbicara engine Caterpillar sudah tak asing lagi bagi mechanic di dunia Oil and Gas, karena unit Caterpillar sangat banyak sekali populasinya di Indonesia. dan tidak dapat diragukan lagi kehandalannya. Engine yang memang dirancang heavy duty untuk engine - engine indutrial. dan kali ini dhevils mechanic ingin membahas salah satu engine Caterpillar yang product lama tapi masih handal dalam beroperasi.

Manufacture Caterpillar sudah mengeluarkan ratusan model dipasaran untuk berbagai kebutuhna yang ada di indudtry sehingga kita sebagai konsument dimudahkan karena banyak pendekatan - pendekatan daya yang dibutuhkan sesuai dengan kebutuhan yang dilapangan, Sebagaimana kita ketahui di model - model caterpillar ada keluarga 3 digit dimana yang banyak digunakan di industry oil and gas adalah seri 330 untuk seri kecil - kecil biasanya digunakan sebagai primeover pompa2 kecil, Seri 333 ini yang sudah mengunakan 6 cylinder seri 343 ini versi yang lebih besar, seri 353, seri 379, 398 untuk yang 12 cylinder seri 399 untuk yang lebih besar lagi.

Baca juga :




Di seri berikutnya ada istilah seri 4 digit  dari keluarga 3200, 3300, 3400, 3500, hingga 3600 dimana unit yang kita overhoul saat ini masuk kekeluarga 3200 yaitu 3208 dimana unitnya ini kubical cylindernya keluarga 32 dan jumlah cylindernya ada 8 cylinder.

Berikut ini speck dari 3208
ConfigurationFour-Stroke-Cycle Diesel
EmissionsIMO Compliant
Bore114.3 mm (4.5 in)
Stroke127 mm (5.0 in)
Displacement10.4 L (636 cu in)
Rotation (from flywheel end)Counter-Clockwise
Compression Ratio16.5:1 435
HP15.5:1
Cooling System (engine only) 
DINA47.3 L (12.5 gal)
DITA56.0 L (14.8 gal)
Lube Oil System (refill) 
DINA12.0 L (3.2 gal)
DITA15.0 L (4.0 gal)
Oil Change Interval250 hrs
Engine Weight, Net Dry (approx)722 kg (1592 lb)
375 hp772 kg (1702 lb)
435 hp

899 kg (1982 lb)

 
Permasalahan utama pada engine ini adalah unit sudah mengalami low power, dimana asap putih pada exhauts jika di bebani diatas 60% dari kapasitas, sementara enginenya juga cepat seklai naik temperaturenya,  dan hal ini unit dijadwalkan untuk di overhoul di workshop.


Setelah unit dikirim dari lapangan ke workshop langsung masuk daftar antrian unit untuk perbaikan, dan setelah masuk antrian unit lanjut di bongkar satu persatu partnya guna dilakukan pengecheckan dan inpeksi secara menyeluruh apakah part nya dapat di gunakan kembali atau sudah tidak dapat digunakan kembali atau part tersebut membutuhkan perbaikan minor guna dapat dipasang kembali ke unit caterpillar D3208 ini.
  
Yang pertama dilakukan pembkaran adalah part cylinder head dimana part - part yang dibongkar mulai cover valve, rocker arm push rod serta cylinder head itu sendiri yang terdiri dari 2 cylinder head kanan dan kiri, dan cylinder head ini juga kita bongkar valve mechanisme nya dari vale inlet oulet, spring, seat valve guide valve dan lain - lain, untuk valve yang rusak dan bengkok kita ganti kemudian part2 terebut kita lakukan skuur valve dan pengantian seal guid valve.
System pendingin juga kita lakukan pembongkaran dan pengecheckan dimana part - part system pendingin meliputi Radiator,  waterpump, hose - hose dan acesories, thermostat, oil cooler dan lain - lain. dimana part yang rusak kita ganti baru dan yang masih masuk ke standard manufacture kita pasang kembali.

 
System  intake dan bahan bakar juga tidak lepas dari pengechekan di mulai dari air filter, turbo charger, intercooler dan lain - lain, untuk tubocharger tidak kita ganti 1 set tetapi kit nya saja yang kita ganti.
Untuk Basic engine kita lepas semua guna oengecheckan dan pembersihkan jalur - jalur minyak pelumas, jangan sampai ada kotoran yang masih melekat di jalur - jalur minyak pelumas, dimana part - part yang kita lepas dan check adalah, piston set dari connecting rod , bushing connecting rod, conecting rod bearing, piston hingga ring piston. Crankshaft dan main bearing juga kami lepas dan check satu persatu.
Untuk bagian generator juga kita lepas satu persatu dari rotor stator untuk kita lakukan sirlak ulang, dan panel kita check apakah masih dapat digunakan kembali atau perlu pengantian.
Setelah semua terdata  dan kita orderkan part untuk kebutuhakan pengantiannya. Part datang langsung kita esekusi untuk perbaikannya dimulai dari basic engine atau lebih kita kenal dengan istlah short block lanjut ke bagian cylinder head dan seterusnya. tak lupa setiap pengencangan bautnya kita harus megunakan kunci moment dimana kekencangannya sesui dengan stsndard manufacture.
System Starting t dan caharging idak lepas dari pengecheckan dimana pada system ini terdiri dari electric starting, alaternator untuk pengisian serta panel start up dan emergency stop

 
Setelah semua terintal untuk engine lanjut untuk instal generatornya kita rakit dan kita pasangkan ke skid dari engine genset ini. tak luoa panel nya juga kita pasangkan sesuai dengan awl pembongkaran.

 
Semua sudah kita pasang dan rakit lanjut ke proses test running dan test beban disini kita mengunakan load bank untuk melakukan pengujian beban bagaimana respond dari unit jika di beri beban kejut dan parameter - parameter di engine apakah ada anomali. Jangan sampai nanti dipasang dilapangan mendapatkan kendala - kendala sehingga unit tidak perform di pasang dilapangan.
Selain pengecheckan visula terkait kebocoran dan suara dari unit saat dibebani Parameter - parameter  yang ada pada panel instriument juga kita catat dari waktu ke waktu 

 
Demikianlah tadi cerita overhoul engine caterpillar pengerak generator Cat d3208 semoga dapat bermanfaat, jika kalianmmpunyai pengalaman atau pertanyaan terkait unit engine ini silahkan kalian tulis dikolom komentar yaa... supaya berbagi pengalaman ini dapat lebih menarik lagi dan ilmu kalian dapat bermanfaat bagi orang lain.
dhevils mechanic


Postingan Populer

Kunci Inch dengan Kunci mm Dalam Dunia Mechanic

  Jika kita bekerja sebagai mechanic, toolkit adalah senjata kita dalam menyeleseikan suatu pekerjaan. karena dengan kelengkapan toolkit menurut saya 45% pekerjaan / troubleshoot dapat terpecahkan. Dan sebagai mekanik kita kadang menemukan ukuran bolt / nut yang berbeda - beda, ada ukuran dalam inchi, ada pula yang dalam ukuran mili meter. Seandainya kita paksakan mengunakan ukuran kunci tertentu, jutru tidak akan menyeleseikan masalah, tetapi malah menambah pekerjaan lainnya karena bolt atau nut yang kan kita kendorin akan slek atau rusak sehingga semakin sulit unitiuk kita lepaskan. atau bakan kunci yang kita gunakan akan rusak, dan hal ini elain menyusahkan waktu kita kerja juga akan menyusahkan di lain hari karena kita harus membeli kunci baru yang tidak murah harganya. Baca juga : Kehidupan di Offshore Platform  Fungsi Air Dryer Pada Air Compressor Korelasi Komposisi Gas dengan Air Fuel Ratio Perbedaan Prosedure Pembelian Gas Engine Dan Diesel Engine ...

Teory Pompa Kerja Pararel dan Pompa Kerja Seri

Pompa dapat kita pasang atau operasikan pararel atau seri, jika kita ingin menaikan qapasitas, pompa akan kita operasikan Pararel, dengan syarat Head pompa sama. Sedangkan jika kita ingin meanikan Head/ tekanan discharger pompa, kita dapat mengoperasikannya secara seri dan syartnya pompa ke 2 harus lebih rendah qapasitasnya, sebab jika sama maka akan ada kapitasi. Pompa pertama kita sebut pompa pengirim atau pompa utama, sementara pompa ke 2 kita sebut sebagi pompa Booster atau pompa peningkat tekanan. Dalam mendesain (pararel/series) pompa, jumlah 2 atau lebih pompa sentrifugal disebut dengan multiple centrifugal pump. Dalam mendesain multiple centrifugal pump ini utamanya adalah ketika melakukan instalasi,  sangatlah penting untuk memperhatikan hubungan antara kurva pompa (pump curve) dan kurva sistem perpipaan. (piping system curve). Efek dari menambahkan 2 buah pompa yang identik dalam rangkaian paralel dapat di lihat pada gambar grafik di bawah ini. Baca ...

Cara Leak Test (test kebocoran) dan Hydrotest pada Valve dan Bejana Tekan

Leak Test : Biasanya ini dilakukan pada reinforcing pad of opening, menggunakan udara. Kadang-kadang di-counter check dengan bubble soap. Sehingga sering disebut juga bubble test. Diaplikasikan pada semua peralatan yang mempunyai pads pada bagian pressure (PV, HE, Tank, dll). Bisa juga leak test dilakukan tanpa sabun. Material diinjeksi dengan udara bertekanan dan direndam dalam tanki air untuk beberapa waktu (digunakan dalam pengetesan fuel tank untuk forklift). Ini lebih efektif dibandingkan dengan sabun. Test ini juga dilakukan untuk pengecekan kebocaran pada blinded flange, flange joint (shell side to tube side joint), channel cover installation, dsb. Secara internal, diberi tekanan menggunakan udara – alternatif lain bisa menggunakan nitrogen (N 2 ). Pada tangki ada juga istilah leak test untuk roof dan bottom installation. Alatnya disebut Vacuum Box. Leak test tidak sama persis dengan pneumatic test. Pneumatic test itu bisa digunakan sebagai pengganti hydrotes...