http://dlvr.it/RmTRLX http://dlvr.it/RmTxrm http://dlvr.it/RmVM4W
Hallo teman - teman semua, kali ini dhevils mechanic ingine bercerita prosedure pengelasan untuk hottap,
A.WELDING
PROSSEDURE UNTUK TAPPING NOZZLE
1. TUJUAN
Prosedur
ini disiapkan untuk pelaksanaan pengelasan cabang 3” ke 8” existing gas line
outlet Absorber CO2 Removal di SP Cilamaya Utara yang dalam keadaan operasi dan
dilaksanakan on line di lapangan ( Hot Tap ).
2. KONDISI
OPERASI PIPA
a. Pipe size :
8” API 5L Grade B.
b.Pipe wall thickness :
Sch 40.
c. Service : Gas
Alam.
d. Flow Gas :
8 scfd.
e. Op. Press :
250 Psig.
f.Op. temp :
40o c.
3. STANDAR DAN CODES
API 1107 Recommended Pipe Line Maintenance Welding
Practices
API 2201 Procedur For Welding Or Hot Tapping On
Equipment Containing Flamables.
ASME IX Boiler and Pressure Vessel Code
4. PERSIAPAN AWAL
1) Titik pengelasan ditentukan di lapangan.
2) Pada titik yang ditentukan tidak terdapat cacat pipa yang
dapat dilihat secara visual.
3). Titik pengelasan minimum
berjarak 50 cm. dari weld seam pipa existing.
4). Ketebalan pipa utama existing harus diukur dengan UT dan
tidak terdapay lamination,
5). Ketebalan pipa utama harus mempunyai ketebalan minimum 5
mm
Baca juga :
Prosedure Hottaping Pipa Minyak
Proses Hottaping Pipa Minyak Di Anjatan Indramayu
Cara Hottaping Valave Xmastree yang stuck Closed
Profile mechanic Offshore
Baca juga :
Prosedure Hottaping Pipa Minyak
Proses Hottaping Pipa Minyak Di Anjatan Indramayu
Cara Hottaping Valave Xmastree yang stuck Closed
Profile mechanic Offshore
5. PENGELASAN
1) Welding method : Shielded Metal Arc Welding
2) Welding rod dan current
Untuk menghindari
hydrogen cracking , welding hanya
menggunakan low hydrogen electrode E-7018.
Untuk mengurangi resiko burnthrought, root weld menggunakan
rod diameter 2.4mm, sedangkan filter weld dan cap weld menggunakan diameter 3,2
mm maximum. Welding current sesuai rekomendasi pabrik kawat las.
3) Persiapan Pengelasan
a) Permukaan yang akan di las
harus benar-benar dibersihkan , tanpa kotoran, karat, cat coating maupun lembab.
b) Welding rod harus disimpan
pada oven untuk menjaga kekeringan.
c) Welding tidak dilakukan bila
cuaca hujan dan angin kencang . Bila perlu harus disiapkan tenda untuk menjaga
kekeringan peralatan pengelasan.
4) Alignment
Center Line NOZZLE 3” harus tegak
lurus dan berada pada garis tengah pipa 8” existing. Ketinggian RF flange 4” –
8” dari Top of Pipe existing Line.
a)
Gas antara Weldollet dengan pipa 8” existing
maxsimum 3 mm atau disesuaikan dengan WPS- nya.
b)
Setelah Root weld selesai harus dibersihkan , di
inspeksi secara visual dan di dye penetrant test untuk mendeteksi kemungkinan
adanya cacat sebelum welding diretuskan.
c)
Welding harus dilakukan tanpa putus hingga
selesai.d)
d)
Slag harus dibersuhkan sebelum next pass di
mulai dan visual check between pass harus dilakukan.
5) Setelah welding Nozzle
Weldollet selesai, dye penetrant test harus di lakukan.
6) Welding Sequence
a)
Melakukan pengelasan Weldollet 3” ke pipa existing sampai selesai dan dye
penetrant dinyatakan memenuhi syarat.
b)Lanjutkan
pengelasan pipa nozzle 3” baru pada Weldollet sdan lakukan dye penetrant pada
lasan.
c) Fit Up
Flange 3” – 300# pada pipa cabang.
Comments